Co to jest wiertło HSS?
HSS Twist Drill jest rodzajem wiercenia wykonanego z szybkiej stali używanej do przetwarzania metalu. HSS jest specjalną stalą stopową o doskonałej odporności na ścieranie, stabilność termiczną i właściwości cięcia, dzięki czemu jest idealny do zadań związanych z obróbką metali, takich jak wiercenie. Wiertło skrętu (znane również jako wiertło fletu ślimaka lub spirala) to wiertło z spiralnymi fletami, które pozwalają szybkie wyjście z wiertła, zmniejszając tarcie i ciepło podczas wiercenia i poprawy wydajności wiercenia. Projekt ćwiczeń skrętu HSS sprawia, że nadają się do szerokiej gamy różnych materiałów metalowych, w tym stali, aluminium, miedzi i stopów itp., A także obróbki typu drewna.
Charakterystyka szybkich stalowych ćwiczeń zwrotnych
1. Wysoka odporność na ścieranie: szybkie materiały stalowe wykazują doskonałą odporność na ścieranie, umożliwiając ostrzenie krawędzi tnące przez dłuższy czas.
2. Wysoka stabilność cieplna: stal z dużą prędkością może działać w środowiskach o wysokiej temperaturze bez znaczącej utraty twardości lub deformacji.
3. Doskonała wydajność cięcia: Spiralny konstrukcja wiertłek skrętu przyczynia się do skutecznego cięcia metalu przy jednoczesnym zmniejszeniu akumulacji chipów.
4. Niezawodna jakość obróbki: szybkie stalowe ćwiczenia skręcone zwykle dostarczają wysokiej jakości wiercone otwory o precyzyjnych wymiarach i gładkich powierzchniach.
Typy HSS, których użyliśmy do naszych ćwiczeń Twist
Głównymi gatunkami HSS, których używamy, to: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Istnieją pewne różnice między nimi, głównie związane z ich składem chemicznym, twardością, stabilnością termiczną i obszarami zastosowania. Poniżej znajdują się główne różnice między tymi klasami HSS:
1. M42 HSS:
M42 zawiera 7% -8% kobaltu (CO), 8% molibdenu (MO) i innych stopów. Daje to lepszą odporność na ścieranie i stabilność termiczną. M42 zwykle ma wyższą twardość, a jego twardość Rockwell wynosi 67,5-70 (HRC), które można osiągnąć za pomocą technik obróbki cieplnej.
2. M35 HSS:
M35 zawiera kobalt 4,5% -5%, a także ma dużą odporność na ścieranie i stabilność termiczną. M35 jest nieco trudniejszy niż normalny HSS i zwykle utrzymuje twardość Betweeb 64,5 i 67,59 (HRC). M35 nadaje się do cięcia lepkich materiałów, takich jak stal nierdzewna.
3. M2 HSS:
M2 zawiera wysoki poziom wolframu (W) i molibdenu (MO) i ma dobre właściwości cięcia. Twardość M2 jest zwykle w zakresie 63,5-67 (HRC) i nadaje się do obróbki metali wymagających wyższych wymagań.
4. 4341 HSS:
4341 HSS to stal o wysokiej prędkości z nieco niższą zawartością stopu w stosunku do M2. Twardość jest ogólnie utrzymywana powyżej 63 HRC i nadaje się do ogólnych zadań roboczych metalu.
5. 4241 HSS:
4241 HSS jest również niskim stopem HSS zawierającym mniej elementów stopowych. Twardość jest ogólnie utrzymywana około 59-63 HRC i jest zwykle stosowana do ogólnej pracy i wiercenia metalu.
Wybór właściwej oceny HSS zależy od konkretnych potrzeb aplikacji i rodzaju materiału do przetworzenia. Twardość, odporność na ścieranie i stabilność termiczna są kluczowymi czynnikami w selekcji.
Czas po: 18-2023 września