Co to jest wiertło kręte HSS?
Wiertła kręte HSS to rodzaj narzędzia wiertniczego wykonanego ze stali szybkotnącej stosowanego do obróbki metali.HSS to specjalna stal stopowa o doskonałej odporności na ścieranie, stabilności termicznej i właściwościach skrawania, dzięki czemu idealnie nadaje się do zadań związanych z obróbką metali, takich jak wiercenie.Wiertło kręte (znane również jako wiertło ślimakowe lub wiertło spiralne) to wiertło ze spiralnymi rowkami, które umożliwiają szybkie usuwanie wiórów z otworu wiertniczego, zmniejszając tarcie i ciepło podczas wiercenia oraz poprawiając wydajność wiercenia.Konstrukcja wierteł krętych HSS sprawia, że nadają się one do szerokiej gamy różnych materiałów metalowych, w tym stali, aluminium, miedzi i stopów itp., a także do obróbki drewna.
Charakterystyka wierteł krętych ze stali szybkotnącej
1. Wysoka odporność na ścieranie: Materiały ze stali szybkotnącej wykazują doskonałą odporność na ścieranie, dzięki czemu krawędzie tnące pozostają ostre przez dłuższy czas.
2. Wysoka stabilność cieplna: Stal szybkotnąca może pracować w środowiskach o wysokiej temperaturze bez znaczącej utraty twardości lub deformacji.
3. Doskonała wydajność skrawania: Spiralny wzór rowków wierteł krętych przyczynia się do efektywnego skrawania metalu, jednocześnie zmniejszając gromadzenie się wiórów.
4. Niezawodna jakość obróbki: Wiertła kręte ze stali szybkotnącej zazwyczaj zapewniają wysokiej jakości wywiercone otwory o dokładnych wymiarach i gładkich powierzchniach.
Typy HSS, których używaliśmy w naszych wiertłach krętych
Główne gatunki HSS jakich używamy to: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Istnieją między nimi pewne różnice, związane głównie ze składem chemicznym, twardością, stabilnością termiczną i obszarami zastosowań.Poniżej przedstawiono główne różnice pomiędzy tymi gatunkami HSS:
1. M42 HSS:
M42 zawiera 7% -8% kobaltu (Co), 8% molibdenu (Mo) i inne stopy.Zapewnia to lepszą odporność na ścieranie i stabilność termiczną.M42 ma zwykle wyższą twardość, a jego twardość skalna wynosi 67,5-70 (HRC), którą można osiągnąć za pomocą technik obróbki cieplnej.
2. M35 HSS:
M35 zawiera 4,5% -5% kobaltu, a także ma dużą odporność na ścieranie i stabilność termiczną.M35 jest nieco twardszy niż zwykły HSS i zwykle utrzymuje twardość pomiędzy 64,5 a 67,59 (HRC).M35 nadaje się do cięcia lepkich materiałów, takich jak stal nierdzewna.
3. M2 HSS:
M2 zawiera duże ilości wolframu (W) i molibdenu (Mo) i ma dobre właściwości skrawające.Twardość M2 zwykle mieści się w zakresie 63,5-67 (HRC) i nadaje się do obróbki metali wymagających wyższych wymagań.
4. 4341 HSS:
4341 HSS to stal szybkotnąca o nieco niższej zawartości stopu w stosunku do m2.Twardość utrzymuje się na ogół powyżej 63 HRC i jest odpowiednia do ogólnych zadań związanych z obróbką metali.
5. 4241 HSS:
4241 HSS jest również niskostopowym HSS zawierającym mniej pierwiastków stopowych.Twardość utrzymuje się na ogół na poziomie około 59-63 HRC i jest zwykle stosowana do ogólnej obróbki metali i wiercenia.
Wybór odpowiedniego gatunku HSS zależy od konkretnych potrzeb aplikacji i rodzaju materiału, który ma być przetwarzany.Twardość, odporność na ścieranie i stabilność termiczna to kluczowe czynniki przy wyborze.
Czas publikacji: 18 września 2023 r