Kiedy inżynierowie i kupujący wskazują na wiertło centrujące DIN 333, jednym z najczęściej zadawanych nam pytań jest: „Jaka jest różnica między typem A i typem B — i którego z nich właściwie potrzebuję?”
To trafne pytanie. Oba typy mają ten sam kąt fazowania 60°, spełniają tę samą normę DIN 333 i są dostępne w tych samych materiałach. Istnieje jednak między nimi istotna różnica geometryczna – taka, która ma bezpośredni wpływ na to, jak dobrze otwór centralny wytrzyma proces obróbki.
W tym przewodniku rozróżnienie jest wyjaśnione w przejrzysty sposób, a dla obu typów podano tabele wymiarów DIN 333.
Czym jest wiertło centrujące DIN 333?
Wiertło nakiełkowe – zwane również wiertłem i pogłębiaczem stożkowym – służy do wykonania precyzyjnego otworu stożkowego o kącie 60° na końcu przedmiotu obrabianego przed toczeniem między kłami na tokarce. Otwór nakiełkowy zapewnia stabilny punkt osadzenia kła konika, gwarantując współosiowość i dokładność położenia podczas kolejnych operacji toczenia, szlifowania lub frezowania.
DIN 333 to niemiecka norma (Deutsches Institut für Normung), która reguluje geometrię, wymiary i tolerancje nawiertaków 60°. Definiuje ona trzy typy: typ A, typ B i typ R. Niniejszy artykuł koncentruje się na dwóch najczęściej stosowanych typach: A i B.
Podstawowa różnica: jedna faza kontra dwie
Krótki przewodnik: Typ A kontra Typ B
| Typ A (DIN 333-A) | Typ B (DIN 333-B) | |
| Geometria fazowania | Pojedyncza faza 60° | Fazowanie 60° + ochrona 120° |
| Ochrona ust przed otworem | Nic | Tak — 120° chroni wejście |
| Średnica ciała (d2) | Mniejszy | Większy (dla tego samego d1) |
| Długość całkowita (L1) | Krótszy | Dłużej |
| Najlepszy dla | Toczenie ogólne, natychmiastowe użycie | Wielooperacyjność, przechowywanie między etapami |
| Wymagania dotyczące precyzji | Standard | Wyższa — chroniona powierzchnia do siedzenia |
| Opcje materiałowe | M2, M35 | M2, M35 |
| Wykończenie powierzchni | Jasny / TiN | Jasny / TiN |
DIN 333 Typ A — Wymiary standardowe
| d1 — średnica pilota (mm) | d2 — średnica korpusu (mm) | L1 — Długość całkowita (mm) |
| 1,00 | 3.15 | 31,5 |
| 1,25 | 3.15 | 31,5 |
| 1,60 | 4,00 | 35,5 |
| 2,00 | 5,00 | 40,0 |
| 2,50 | 6.30 | 45,0 |
| 3.15 | 8,00 | 50,0 |
| 4,00 | 10,00 | 56,0 |
| 5,00 | 12,50 | 63,0 |
| 6.30 | 16,00 | 71,0 |
| 8,00 | 20,00 | 80,0 |
| 10,00 | 25,00 | 100,0 |
| 12,50 | 31,50 | 125,0 |
DIN 333 Typ B — Wymiary standardowe
| d1 — średnica pilota (mm) | d2 — średnica korpusu (mm) | L1 — Długość całkowita (mm) |
| 1,00 | 4,00 | 35,5 |
| 1,25 | 5,00 | 40,0 |
| 1,60 | 6.30 | 45,0 |
| 2,00 | 8,00 | 50,0 |
| 2,50 | 10,00 | 56,0 |
| 3.15 | 11.20 | 60,0 |
| 4,00 | 14,00 | 67,0 |
| 5,00 | 18,00 | 75,0 |
| 6.30 | 20,00 | 80,0 |
Opcje materiałowe: M2 vs. M35
Zarówno wiertła centrujące typu A, jak i typu B są dostępne w dwóch gatunkach stali szybkotnącej (HSS). Wybór materiału jest niezależny od typu – zależy od materiału obrabianego przedmiotu i wielkości produkcji.
M2 HSS — gatunek standardowy
M2 (HS6-5-2) to najszerzej stosowany gatunek stali szybkotnącej (HSS) na świecie. Oferuje dobrą wytrzymałość, niezawodną odporność na zużycie i spójną wydajność w szerokim zakresie materiałów obrabianych – stali miękkiej, aluminium, żeliwie, miedzi i większości metali nieżelaznych. Wiertła nakiełkowe M2 to standardowy wybór do ogólnych zastosowań obróbkowych.
M35 HSS-Co — gatunek kobaltu do wymagających zastosowań
Gatunek M35 (HS6-5-2-5, znany również jako HSSCo5) dodaje 5% kobaltu do bazy M2. Zwiększa to odporność na temperaturę do około 630–650°C i twardość do 63–66 HRC. Gatunek M35 jest preferowany do centrowania stali nierdzewnej, stali stopowej lub innych materiałów trudnoobrabialnych, a także w produkcji wielkoseryjnej, gdzie priorytetem jest trwałość narzędzia.
Opcje wykończenia powierzchni
Jak wybierać: praktyczny przewodnik po decyzjach
Jeśli centrujesz przedmiot obrabiany, który będzie natychmiast toczony w tym samym ustawieniu, typ A jest właściwym wyborem. Jest prostszy, nieco krótszy i obejmuje większość standardowych zastosowań centrowania na tokarkach.
Jeżeli Twój proces obejmuje którykolwiek z poniższych elementów, określ Typ B:
• Przedmiot obrabiany przemieszcza się między maszynami lub zmienia się między operacjami
• Części są przechowywane lub obsługiwane po centrowaniu i przed ostatecznym toczeniem
• Tolerancje wymagają spójnej, powtarzalnej geometrii otworu centralnego w całym cyklu produkcyjnym
• Pracujesz z wałami precyzyjnymi, w których bicie spowodowane uszkodzeniem otworu centralnego jest niedopuszczalne
W razie wątpliwości, typ B jest bezpieczniejszą specyfikacją. Dodatkowa faza ochronna nie komplikuje samej operacji wiercenia — po prostu zapewnia nienaruszoną powierzchnię osadczą.
Co oferuje Jiacheng Tools
W Jiacheng Tools produkujemy nawiertaki DIN 333 w wersji A i B, dostępne w materiałach M2 i M35 z powłoką błyszczącą lub TiN. Wszystkie nawiertaki są w 100% szlifowane z litego pręta, z tolerancją korpusu h7, w zakresie średnic od 1,00 mm do 12,50 mm (typ A) i od 1,00 mm do 6,30 mm (typ B).
Oferujemy dostawy OEM i pod markami własnymi. Współpracujemy z dystrybutorami na całym świecie w sektorach motoryzacyjnym, lotniczym, inżynierii ogólnej i zaopatrzenia narzędzi. Jeśli chcesz potwierdzić specyfikację, zamówić próbkę lub omówić niestandardowy zakres rozmiarów, skontaktuj się z naszym zespołem pod adresem:joeyzhu@jiachengtoolsco.comlub odwiedźwww.jiachengtoolsco.com.
Czas publikacji: 29-04-2026